1. Konsep Letupan dan Risiko dalam Etilena Oksida (EO) Pensterilan

Letupan berlaku apabila kepekatan bahan letupan bercampur dengan oksigen berada dalam had letupannya dan menemui sumber pencucuhan.. Fenomena ini boleh membawa kepada kemusnahan yang besar. Dalam konteks Etilena Oksida (EO) Pensterilan, yang “Segitiga Letupan” mesti diuruskan dengan ketat: Bahan Mudah terbakar, Pengoksida, dan Sumber Pencucuhan (Titik Kilat).

2. Piawaian Pematuhan untuk Etilena Oksida (EO) Peralatan Pensterilan

Semua peralatan elektrik kalis letupan yang digunakan untuk Etilena Oksida (EO) Pensterilan mesti mematuhi peraturan antarabangsa dan nasional dengan tegas:

• GB 3836-2021: Suasana meletup (Setaraf dengan IEC 60079:2017, IDT).
• GB 50058-2014: Kod untuk reka bentuk pemasangan elektrik dalam persekitaran berbahaya bahan letupan.

3. Klasifikasi Kawasan Berbahaya untuk Etilena Oksida (EO) Pensterilan

Semasa reka bentuk sebuah Etilena Oksida (EO) Pensterilan kemudahan, lokasi berbahaya dikategorikan kepada tiga zon berdasarkan kekerapan dan tempoh penampilan campuran gas meletup:

• Zon 0: Kehadiran berterusan atau penampilan jangka panjang campuran gas mudah meletup (cth., ruang di atas paras cecair di dalam tangki EO).
• Zon 1: Campuran gas meletup berkemungkinan berlaku semasa operasi biasa (cth., berhampiran injap pelega dihidupkan Etilena Oksida (EO) Pensterilan bilik).
• Zon 2: Campuran gas meletup tidak mungkin berlaku dalam operasi biasa, atau jika mereka melakukannya, hanya akan wujud untuk tempoh yang singkat.

4. Tafsiran Tanda-Tanda Kalis Letupan

Dalam parameter teknikal peralatan yang digunakan untuk Etilena Oksida (EO) Pensterilan, tanda-tanda Ex tertentu menunjukkan pematuhan. Simbol-simbol ini memperakui bahawa produk direka bentuk untuk beroperasi dengan selamat dalam keadaan berisiko tinggi Etilena Oksida (EO) Pensterilan zon.

5. Struktur kalis letupan untuk Etilena Oksida (EO) Persekitaran Pensterilan

Jenis perlindungan untuk Etilena Oksida (EO) Pensterilan termasuk: kalis api (d), Peningkatan Keselamatan (e), Keselamatan Intrinsik (i), Bertekanan (hlm), Direndam minyak (o), penuh pasir (q), dan Terkapsul (m).

5.1 Evolusi kalis api (d) Piawaian

Piawaian terkini untuk Etilena Oksida (EO) Pensterilan peralatan mengelaskan struktur kalis api sebagai:

• dan: Sesuai untuk Zon 0 (cth., penderia pemangkin dalam pengesan mudah alih).
• db: Jenis kalis api standard yang digunakan secara tradisional Etilena Oksida (EO) Pensterilan persediaan.
• dc: Sesuai untuk peralatan dengan sesentuh pensuisan elektrik.

5.2 Keselamatan Intrinsik (Cth i) dalam Etilena Oksida (EO) Pensterilan

Keselamatan intrinsik (Cth i) menghalang letupan dengan mengehadkan tenaga elektrik (percikan api dan kesan haba) dihasilkan oleh instrumen. Dalam sebuah Etilena Oksida (EO) Pensterilan sistem kawalan, ini dicapai melalui halangan keselamatan.

6. Kategori Bahan untuk Etilena Oksida (EO) Pensterilan

Bahan letupan dibahagikan kepada Kelas I (Metana), Kelas II (Gas/Wap), dan Kelas III (Habuk/Serat).

Klasifikasi EO: Untuk GB 3836-2021, Etilena Oksida ialah gas Kelas IIB. Oleh itu, semua peralatan elektrik yang digunakan untuk Etilena Oksida (EO) Pensterilan mesti dinilai sebagai Kelas IIB (atau Kelas IIC, which offers a higher protection level covering IIB requirements).

7. Maximum Surface Temperature Groups

The maximum surface temperature of any electrical component within the Etilena Oksida (EO) Pensterilan atmosphere must always remain below the ignition temperature of the EO gas mixture to prevent accidental combustion.

8. Equipment Protection Levels (EPL) in EO Environments

EPL defines the level of risk mitigation for Etilena Oksida (EO) Pensterilan equipment:

• Ga / Ma / Da: “Very High” protection level; safe during normal operation, expected faults, and rare rare faults.
• Gb / Mb / Db: “tinggi” protection level; safe during normal operation and expected faults.
• Gc / Dc: “Normal” protection level; safe during normal operation of the Etilena Oksida (EO) Pensterilan process.